提升小口徑焊管焊接品質的方式　　小口徑焊管以其優良的抗壓強度和特性被好幾個領域普遍應用，在其中為了更好地融入不一樣辦公環境的要求，就必須我們在應用前對管件開展適度的激光切割和焊接來做到目地，可是這一工藝流程一旦做不太好便會影響到管件應用實際效果。　　1、小口徑焊管的生產加工消費需有專業的消費生產車間(非常好選用木工板)，防止馬氏體不銹鋼板與碳素鋼的生產加工服務平臺也許牢固的上空間接接觸。　　2、需有專業寄放架，寄放架應爲木制或表面噴涂的碳素鋼支撐架或墊以橡膠板，以與碳素鋼等其他金屬材料防護。寄放時，存儲影響力應便于吊裝，與其他材料寄放區防護，需有防護措施，防止遭受液態的凈化處理、防止與別的預制構件相互之間碰撞、防鐵金屬材料的凈化處理和損害。　　3、小口徑焊管起吊時，應選用公共吊裝工具，如起重吊帶、公共筒夾號，禁止應用鍍鋅鋼絲繩以防刮傷表面;而且在吊裝和置放時，應避免 沖擊性磕磕碰碰產生刮傷。倘若在運送、寄放和生產加工過程中展現表面刮傷、電孤印痕和表面凈化處理，就需完全肅清流毒，用角向磨光機打磨拋光后，再用拋光片或金相砂紙打磨拋光。　　4、助焊膏的采用：電子器件腳位電鍍錫時應取用松脂作助焊膏。pcb電路板上已涂有天那水，電子器件焊入時無須再用助焊膏。助焊膏、焊油等助焊劑腐蝕大。　　5、點焊樣子的操縱：規范的點焊應圓而光潔，無毛邊。一定要待烙鐵頭有充足的溫度時，再動手能力焊。先淋上適當焊錫絲，不必太多或過少，焊時烙鐵頭沿電子器件腳位圍繞一圈，再稍滯留一下后離去，那樣焊出的點焊一般都能符合規定。　　小口徑焊管的焊接工藝流程規定較為高精密，由于其在焊接時較為敏感，因此大家必須搞好適合的提前準備工藝流程而且依照操作規范開展適合的激光切割和打磨拋光，焊接進行后必須對每一個點焊開展查驗，保證準確無誤后能夠再次應用。